STIWA Automation GmbH
Attnang-Puchheim | Website
Kurzbeschreibung
STIWA-Schweißzelle ausgestattet mit:
- einem Achsenkreuz AK1 (5-Achs-Handling) für die Positionierung der Laseroptik
- einem Achsenkreuz AK2 (2-Achs-Handling - lose verbaut) mit Vertikal- und Dreheinheit
- einem Achsenkreuz AK3 (2-Achs-Handling), mit Vertikal- und Dreheinheit und integrierter Spanneinheit für Werkstückträger fix im Grundsystem eingebaut, für Rundnähte.
• Werkstückträger-Transportsystem mit 2 Handarbeitsplätzen zur Bestückung bzw. Entnahme der Bauteile
• Drahtvorschub für Schweißungen mit Zusatzdraht integriert in AK2 und AK3
• Integrierte Schutzbegasung
• Vor- und Nachwärmen für Werkstoffe (C-Gehalt > 0,22 %)
• 2D-Scanneroptik für Spaltüberbrückung bei Laserschweißnähten
• Schweiß-PFO bis 8 kW (Trumpf 33-2)
• Lasergrundgerät Fa. Trumpf TruDisk2000, max. Leistung = 2 kW
• Lasergrundgerät Fa. Trumpf TruDisk8001, max. Leistung = 8 kW
• BrightLine Welding für TruDisk 8001
• Donaldson-Absauganlage
• WeldWatcher 4D zur Online-Schweißüberwachung
• Systematische Datenerfassung und -auswertung
Ansprechperson
Markus Forstinger
Research Services
• Entwurf/Konstruktion auf Basis 3D-CAD (PTC Creo, ProE, Catia)
• Alle Formen der FEM-Berechnung inkl. bionischer Bauteiloptimierung (Tosca)
• Prozessentwicklung mit Werkzeugen wie Simulation und DOE
• Know-how im Werkzeugbau für Stanz- und Kunststoffteile
• Berechnung von Kinematiken
• Elektronikentwicklung und Softwareentwicklung für Microcontroller (embedded systems)
Methoden & Expertise zur Forschungsinfrastruktur
Automationsgerechte Produktgestaltung, Forschungs- und Entwicklungsprojekte, Absicherung von neuen Verfahren und Prozessen im Bezug auf Laserschweißen und Laserhärten, Herstellung von Funktionsmuster und Prototypen
Die genauen Stundensätze erhalten Sie auf Anfrage.