JKU - Johannes Kepler Universität Linz
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Kurzbeschreibung
Die Coextrusions-Folienglättwerksanlage verfügt über eine 7- Schicht Selectorplug und einen 9-Schicht Feedblock. Der Kunststoff wird dabei von bis zu 6 Extrudern plastifiziert und mithilfe des Selectorplugs und dem Feedblock zu einem 9-Schicht Folienverbund zusammengeführt. Über die Breitschlitzdüse wird diese dem darauffolgenden Glättwerk zugeführt und in diesem abgekühlt. Die Nachfolge, welche an das Glättwerk anschließt, besteht u.a. aus einer Wärmebildkamera und einer Dickenmessung zur Beurteilung der Folienqualität. Am Ende der Anlage befindet sich ein automatischer Wickler, welcher die Folie für weitere Verarbeitungsschritte kompakt aufwickelt.
Ansprechperson
Mag. Bernhard Löw-Baselli
Research Services
Die Coextrusions-Folienglättwerksanlage verfügt über eine 7- Schicht Selectorplug und einen 9-Schicht Feedblock. Der Kunststoff wird dabei von bis zu 6 Extrudern plastifiziert und mithilfe des Selectorplugs und dem Feedblock zu einem 9-Schicht Folienverbund zusammengeführt. Über die Breitschlitzdüse wird diese dem darauffolgenden Glättwerk zugeführt und in diesem abgekühlt. Die Nachfolge, welche an das Glättwerk anschließt, besteht u.a. aus einer Wärmebildkamera und einer Dickenmessung zur Beurteilung der Folienqualität. Am Ende der Anlage befindet sich ein automatischer Wickler, welcher die Folie für weitere Verarbeitungsschritte kompakt aufwickelt.
Methoden & Expertise zur Forschungsinfrastruktur
Die Verfahren für die Herstellung von Kunststoff-Mehrschicht-Barriere-Verbunden für Schalen und Becher ist die Mehrschicht Folienextrusion mit anschließendem Tiefziehen. In der Mehrschicht- bzw. Coextrusion erfolgt die Verteilung der einzelnen polymeren Schmelzen über einen sog. Feedblock (Coextrusionsadaptor). Diese Folien können mithilfe der Coextrusions-Glättwerksanlage, u.a. für anschließende mechanische und chemische Untersuchungen, hergestellt werden.
Zuordnung zur Core Facility
SML
EREMA
EPROTEC
ESDE
Promix
EMO